Ngano nga ang gibug-aton sa panapton mas ubos sa sukdanan? Pag-troubleshoot gikan sa 8 ka aspeto

Ang kakulang sa tela nga GSM (gramo kada metro kwadrado) daw gamay ra nga problema nga gamay ra ang epekto sa regular nga pamatigayon. Apan, para sa mga order sa pag-eksport o piho nga mga transaksyon sa pamatigayon, ang GSM kasagaran ang labing kritikal nga hinungdan. Dili talagsaon para sa mga negosyo nga makakuha og daghang order apan atubangon ang mga pag-uli o mga reklamo tungod sa ubos nga kalidad nga tela nga GSM. Ania sa ubos ang mga hinungdan sa kakulang sa tela nga GSM.

1. Pagtino sa Tela nga GSM

Una, susiha kon ang gidaghanon sa hilo ug ang densidad sa panapton nahiuyon ba sa mga espesipikasyon. Guntinga ang usa ka rektanggulo o kuwadrado nga sample gikan sa panapton, siguroha nga ang mga kilid niini nahiuyon sa duha ka hilo nga warp ug duha ka hilo nga weft. Sukda ang gitas-on ug gilapdon (sa sentimetro) gamit ang steel ruler aron makalkulo ang gilapdon sa giputol nga sample (sa kuwadrado nga sentimetro). Dayon timbanga ang sample sa timbangan (sa miligramo).
Pormula para sa pagkalkulo sa GSM sa sample:

GSM=1000Timbang (mg)​÷10000Lugar (cm2)​=Lugar (cm2)Timbang (mg)​×10

1.1 Gihiusang Kalkulasyon ug Pamaagi sa Himan

Pananglitan: Ang usa ka sample sa tela may sukod nga 7 cm ang gitas-on ug 8 cm ang gilapdon, nga may gibug-aton nga 772 mg.

GSM=7×8772​×10=138 g/m2

1.2 Pamaagi sa Himan Lamang

Gamita ang lingin nga fabric sampler. Ibutang ang panapton sa ilalom ug i-rotate ang cutter pakanan sa makadaghang higayon aron maputol ang tulo ka lingin nga sample (gikuha labing menos 20 cm ang gilay-on gikan sa selvedge o tumoy sa panapton). Timbanga ang mga sample sa electronic balance aron makuha ang eksaktong GSM value.

2. Pagkalkulo sa GSM sa mga Tina nga Tela

Ang abuhon nga panapton nga GSM nagtumong sa gibug-aton kada yunit sa gilapdon sa panapton, kasagaran gipahayag sa gramo kada metro kwadrado (g/m²) o onsa kada metro kwadrado (oz/yd²). Ang aktuwal nga GSM maapektuhan pag-ayo sa ratio sa pagsagol sa gapas, gidaghanon sa hilo, gilapdon sa nahuman nga panapton, ug mga proseso human sa pagtapos. Sa ubos mao ang gipasimple nga mga pormula para sa kalkulasyon sa GSM:

2.1 Kalkulasyon sa GSM para sa mga Tela nga Dili-Inat nga Gitina

GSM=(Gidaghanon sa Lingkod nga Hilo nga Abohon nga Tela Densidad sa Lingkod nga Tela+Gidaghanon sa Hilo nga Weft Densidad sa Lingkod nga Abohon nga Tela)×24.3
Pananglitan: Kwentaha ang GSM sa usa ka panapton nga adunay mga espesipikasyon nga 20×16 / 128×60 / 63″.

GSM=(20128​+1660​)×24.3≈246.6 g/m2

Ang aktuwal nga range sa GSM kay gibana-bana nga 242–248 g/m².

2.2 Kalkulasyon sa GSM para sa Nahuman nga mga Panapton nga Giinat

GSM=Lapad sa Nahuman nga Tela Lapad sa Tambo​×(Ihap sa Lingkod nga HiloDensidad sa Lingkod sa Hablanan​×22.17+Ihap sa Hilo nga Hinabol Densidad sa Abohon nga Tela nga Hinabol​×21.4)
Pananglitan: Kwentaha ang GSM sa usa ka panapton nga adunay mga espesipikasyon nga C 78″ / 20×16+70D / 116×48.

GSM=5878​×(20116​×22.17+1648​×21.4)≈259 g/m2

Ang aktuwal nga range sa GSM kay gibana-bana nga 260–265 g/m².

Mubo nga sulat: Ang 78″ nagtumong sa gilapdon sa tangbo, ug ang 58″ nagtumong sa gilapdon sa nahuman nga tela.

3. Pagtandi Tali sa Gipasimple nga Kalkulasyon ug Aktwal nga Pagtimbang

Itandi ang kantidad sa GSM nga gikalkulo gamit ang gipasimple nga pormula sa aktuwal nga gitimbang nga GSM sa nahuman nga sample sa tela. Kasagaran, ang deviasyon sulod sa ±5 g/m² giisip nga madawat. Ang usa ka dakong deviasyon nanginahanglan ug hingpit nga pag-analisar. Base sa mga katuigan nga kasinatian, ang mosunod nga mga sumbanan gisumada:
Normal lang ang paglihis sulod sa ±5 g/m² ubos sa estandard nga mga kondisyon. Alang sa mga dakong paglihis, sunda kini nga mga giya: Ang mga combed compact yarns lagmit adunay mas gagmay nga mga paglihis.
  1. Para sa polyester-cotton, polyester-nylon blended yarns, ug chemical fiber yarns, ang conversion constant mas taas kay sa 583.1 constant nga gigamit para sa puro nga gapas. Ang mga hilo nga parehas og nominal count adunay mas taas nga actual tex count, nga moresulta sa gikalkulo nga GSM values ​​nga mas ubos kay sa actual weighed values.
  2. Ang mga hilo nga gipilo giporma pinaagi sa pagtuyok sa duha o daghan pa nga mga hilo. Tungod sa pagkunhod sa pagtuyok, ang aktuwal nga gidaghanon sa hilo mas baga kay sa nominal nga gidaghanon, nga moresulta sa pagkalkulo sa mga kantidad sa GSM nga mas ubos kay sa aktuwal nga gitimbang nga mga kantidad. Kini nga pagtipas mas klaro kung ang mga hilo nga warp ug weft parehong gipilo.
  3. Ang mga open-end spun yarns ginama sa mga staple fiber ug makasinati og dakong kapildihan atol sa pagkuskos sa pre-treatment stage sa pagtina ug pag-imprinta, nga moresulta sa gikalkulo nga mga kantidad sa GSM nga mas taas kay sa aktwal nga gitimbang nga mga kantidad.
  4. Ang GSM kasagarang motaas og 5–6.5% human sa washing treatment.
  5. Para sa mga tela nga gitina sa itom nga kolor, ang gibug-aton sa tina maoy hinungdan nga ang gikalkulo nga mga kantidad sa GSM mahimong gamay nga mas taas kaysa sa aktwal nga gitimbang nga mga kantidad.
  6. Para sa mga panapton nga gipaputi o luspad ang kolor, ang gikalkulo nga mga kantidad sa GSM medyo mas taas kaysa sa aktuwal nga gitimbang nga mga kantidad.
  7. Motaas ang GSM og 3–7% human sa coating treatment.
  8. Ang GSM mikunhod og 3.5–6% human sa pagtambal gamit ang suede.

4. Mga Rason sa Pagkunhod sa Nahuman nga Tela sa GSM

  1. Ang sobra nga pag-inat atol sa pre-treatment mosangpot sa pagkunhod sa densidad sa weft.
  2. Pag-inat pag-ayo sa nahuman nga tela ngadto sa sobra ka lapad nga gilapdon.
  3. Ang taas nga konsentrasyon sa alkali ug sobra ka taas nga temperatura sa post-processing makadaot sa mga lanot sa hilo.
  4. Ang gipalit nga hilaw nga hilo mas nipis kay sa gitakdang ihap (pananglitan, ang nominal nga 40S nga hilo aktuwal nga nagsukod og 41S).
  5. Ang grabeng pagkagasgas sa hilaw nga hilo atol sa paghabol hinungdan sa sobra nga pag-ula sa lanot, nga moresulta sa nipis nga hilo ug mas ubos nga GSM.
  6. Ang mga proseso sa pagtina pag-usab o pagtangtang sa hilo atol sa pagtina mosangpot sa dakong pagkawala sa hilo ug pagnipis sa hilo.
  7. Ang sobra nga kakusog sa siga atol sa pagsunog makapauga sa nawong sa panapton; ang sunod nga mga proseso sa pag-desize makadaot sa hilo, nga makapanipis niini.
  8. Kadaot sa nawong sa panapton atol sa proseso sa pagsipilyo o pagtapos sa pag-suede.

Oras sa pag-post: Agosto-18-2025